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Guide d'entretien quotidien pour la ligne de production de films coulés multicouches par coextrusion CPP

Ligne de production de films coulés par coextrusion multicouches CPPIl s'agit d'un équipement professionnel destiné à la production de films plastiques multicouches. Son entretien quotidien implique des systèmes mécaniques, électriques, de contrôle de température et autres. Voici le détail des opérations d'entretien :

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Éléments d'entretien quotidien

Entretien quotidien :

Nettoyer les matériaux résiduels de la tête de filière à l'aide de grattoirs en cuivre pour éviter d'endommager les canaux d'écoulement
Vérifiez si les composants et circuits électriques de chaque armoire électrique vieillissent et si les bornes, vis et autres connecteurs sont desserrés
Vérifiez la pression de l'air comprimé et ajustez-la à la valeur standard requise

Entretien hebdomadaire :

Vérifiez l'état d'usure des vis et mesurez l'écartement des vis ne dépassant pas 0,3 mm
Nettoyez soigneusement les ventilateurs et les filtres de chaque armoire électrique pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de la chaleur et ne provoque des courts-circuits.

Entretien mensuel :

Remplacer les joints et calibrer le système de contrôle de la température pour garantir que la différence de température entre chaque zone de chauffage ≤ ± 2℃
Effectuer un traitement anti-humidité à l'intérieur de l'armoire électrique à l'aide de dessiccants ou de sprays anti-humidité

Maintenance trimestrielle :

Effectuer l'entretien de lubrification du système de transmission, en contrôlant la quantité d'injection d'huile aux 2/3 du volume de la cavité du roulement
Remplacer les joints et calibrer le système de contrôle de la température pour garantir que la différence de température entre chaque zone de chauffage ≤ ± 2℃
II. Méthodes spécifiques de maintenance du système
Maintenance des composants mécaniques

Entretien de la chaîne de transmission principale :

Réglez régulièrement la tension de la courroie d'entraînement de l'arbre principal pour éviter toute rotation manquante causée par le glissement de la courroie
Remplacez l'huile de lubrification une fois par an et nettoyez le filtre

Entretien des écrous de vis à billes :

Nettoyez la vieille graisse de la vis tous les six mois et appliquez une nouvelle graisse
Vérifiez et serrez les boulons, les écrous, les broches et autres connecteurs pour éviter tout desserrage

Maintenance du magasin d'outils et du changeur d'outils :

Assurez-vous que les outils sont installés en place et en toute sécurité, et vérifiez si les verrous des porte-outils sont fiables
Interdire l'installation d'outils en surpoids ou excessivement longs dans le magasin d'outils
Maintenance du système électrique

Maintenance de l'alimentation électrique :

Vérifiez régulièrement si les connexions électriques sont desserrées et si la tension est dans la plage nominale.
Il est recommandé d'installer des stabilisateurs de tension ou des UPS (alimentation sans interruption)

Gestion des interférences de signal :

Réduire la fréquence porteuse du convertisseur de fréquence
Ajoutez des couches de blindage ou des anneaux magnétiques aux lignes de signal et séparez les lignes d'alimentation et les lignes de signal

Inspection du vieillissement des composants :

Laissez un espace de dissipation de chaleur autour des servomoteurs
Remplacez les composants vulnérables tels que les condensateurs électrolytiques conformément aux recommandations du fabricant
Entretien du système de contrôle de la température

Nettoyage et entretien :

N'utilisez pas de liquides acides, alcalins ou autres liquides corrosifs ni de chiffons contenant de l'eau pour essuyer
Remplacez et nettoyez régulièrement les supports et nettoyez les surfaces externes

Étalonnage et tests :

Calibrer régulièrement les capteurs de température
Surveiller les vitesses de chauffage et de refroidissement et vérifier si les températures cibles peuvent être maintenues de manière stable

Remplacement des composants :

Ajoutez ou remplacez l'huile de lubrification dans les pompes de circulation en temps opportun
Vérifier les conditions d'usure des pièces de transmission mécanique
III. Cycle de maintenance et normes

Article d'entretien Faire du vélo Exigences standard
Remplacement de l'huile de transmission Initialement 300 à 500 heures, puis toutes les 4 000 à 5 000 heures Utiliser de l'huile pour engrenages CK220/320
Remplacement de l'huile de lubrification Une fois par an Nettoyer le filtre et remplacer l'huile de lubrification
Inspection des vis Hebdomadaire Espacement des vis ne dépassant pas 0,3 mm
Étalonnage du contrôle de la température Mensuel Différence de température entre les zones de chauffage ≤ ±2℃

 

IV. Précautions de sécurité

Exigences en matière de personnel :

Les opérateurs doivent être formés et qualifiés professionnellement
Interdire au personnel non qualifié ou aux mineurs d'utiliser les machines de soufflage de film

Protection personnelle :

Portez des vêtements de travail moulants en pur coton, des gants en nitrile résistants aux hautes températures (résistance à la température ≥ 200 ℃) et des lunettes anti-éclaboussures.
Interdire le port d'accessoires métalliques tels que colliers, bracelets et montres

Inspection avant démarrage :

Vérifiez si les boîtiers de l'équipement sont intacts et si les capots de protection de sécurité sont solidement installés
Vérifiez que les dispositifs de mise à la terre des équipements sont fiables et interdisez le démarrage des équipements sans mise à la terre.

Règlement d'exploitation :

Interdire de travailler sous l’influence de l’alcool, de la fatigue ou de sédatifs
Confirmer une bonne condition physique avant le travail, sans vertiges, fatigue ou autres désagréments

Grâce à une maintenance quotidienne standardisée, la durée de vie des équipements peut être prolongée d'environ 30 %, tout en réduisant les problèmes de qualité tels que les écarts d'épaisseur. Il est recommandé d'établir des registres de maintenance complets et de confier la maintenance et les inspections à des techniciens professionnels, conformément au cycle de maintenance et au plan d'entretien du fabricant.

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Date de publication : 24 octobre 2025