L'équipement de film coulé peut être divisé en catégories suivantes en fonction des différents processus et utilisations:
Équipement de film coulé unique: utilisé pour produire des produits de films coulés à couches, adaptés à des films d'emballage simples et à des films industriels et à d'autres applications.
Équipement de films coulé multicouches: utilisé pour produire des produits de films en cours de distribution multicouches, adaptés à certaines applications qui nécessitent plusieurs caractéristiques, telles que des films d'emballage alimentaire, un film frais de gardien, etc.
Équipement de revêtement de film: Utilisé pour enrober une ou plusieurs couches de matériaux de film à la surface du film coulé pour augmenter les caractéristiques du film, généralement utilisées pour produire des films fonctionnels, tels que des films optiques, des films antistatiques, etc.
Machine de film extensible: Utilisé pour produire un film d'emballage extensible, cet équipement a généralement des propriétés d'étirement et d'extensibilité, afin que le film puisse obtenir une meilleure transparence et de la ténacité.
Équipement de film d'isolement de gaz: utilisé pour produire des films d'isolement des gaz, cet équipement ajoute des matériaux de barrière de gaz spéciaux dans le processus de moulage, afin que le film ait de meilleures performances d'isolement des gaz.
Ces différents types d'équipements de films coulés ont leurs propres caractéristiques et leur portée d'application. Il est très important de choisir l'équipement approprié en fonction des besoins de production spécifiques et des exigences du produit.
Le principe de fonctionnement de la machine à cinéma coulé est le suivant: Préparer les matières premières: Premièrement, vous devez préparer les matières premières correspondantes, telles que les granules ou les granules en plastique, et les mettre dans la trémie pour le processus de coulée ultérieur. Mélange et extrusion: Une fois les matières premières chauffées et fondues, le plastique fondu est extrudé dans un film mince et large à travers une extrudeuse. Décournement et refroidissement: le film plastique en fusion extrudé est pressé et refroidi sous l'action d'un rouleau en cas de dépérissement ou d'un rouleau de gaufrage pour former un film plat. Étirement et refroidissement: le film est étiré par des rouleaux, et l'étirement et le refroidissement du film peuvent être réalisés en ajustant la différence de vitesse des rouleaux pour lui faire atteindre l'épaisseur et la largeur requises. Inspection et coupe: Pendant le processus de casting, le film peut avoir des défauts, tels que des bulles, une rupture, etc., qui doivent être inspectés et coupés pour assurer la qualité du film. Roll-up and Collection: Les films ci-dessus sont automatiquement enroulés sur des rouleaux ou collectés après avoir été coupés et empilés. Ce qui précède est le principe de travail de la machine à films de distribution générale, et les étapes et processus de travail spécifiques peuvent varier en fonction de différents modèles et exigences de production.
Heure du poste: oct-24-2023